渦流探傷儀主要是利用導(dǎo)電材料在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的渦流性質(zhì)，檢測(cè)導(dǎo)電材料疊加磁場(chǎng)的變化信號(hào)來(lái)表征材料缺陷的儀器。渦流探傷儀對(duì)金屬管、棒、絲、線、型材的缺陷都有著較高的檢測(cè)靈敏度。在各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷中渦流探傷儀也都得到了十分廣泛的應(yīng)用。

渦流探傷儀的探測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用改變了原磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，將影響到渦流探傷儀的渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在。 由于試件形狀的不同，檢測(cè)部位的不同，所以檢驗(yàn)線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應(yīng)各種檢測(cè)需要，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的檢測(cè)線圈和渦流檢測(cè)儀器。

渦流探傷儀應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，例如：軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件的無(wú)損探傷；銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無(wú)損探傷；石油套管、抽油桿、空心軸等無(wú)損探傷；冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測(cè)；適合于各種金屬管棒線材的無(wú)損探傷。

渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號(hào)。用渦流探傷儀檢測(cè)出其干擾信號(hào)，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號(hào)從諸多的信號(hào)中一一分離出來(lái)，是目前渦流研究工作者的難題，多年來(lái)已經(jīng)取得了一些進(jìn)展，在一定條件下可解決一些問(wèn)題，但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的要求，有待于大力發(fā)展。

渦流探傷技術(shù)是常規(guī)無(wú)損探傷技術(shù)之一，現(xiàn)在多頻渦流、脈沖渦流及低頻渦流等探傷方法已得到成功應(yīng)用。我國(guó)從60年代中期開始研究此項(xiàng)技術(shù)，70年代中期發(fā)展較快，到80年代已能研制成套的渦流探傷儀器設(shè)備，并制定了探傷標(biāo)準(zhǔn)。目前，我國(guó)渦流探傷技術(shù)已應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、航天、電力、化工、軍用及民用各個(gè)部門，其作用與應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。

影響渦流探傷的要素

(1)試件的性質(zhì)須導(dǎo)電。

(2)檢測(cè)線圈及渦流探傷儀器的結(jié)構(gòu)和性能。

(3)檢測(cè)線圈和被檢測(cè)試件的配合，包括間距、相對(duì)運(yùn)動(dòng)等。

(4)傳動(dòng)機(jī)架性能的好壞，如同心度、直度、振動(dòng)、速度穩(wěn)定性等。

(5)作為相對(duì)檢測(cè)比較基準(zhǔn)的校準(zhǔn)塊的質(zhì)量、形狀、尺寸、精度等的影響

渦流探傷是渦流檢測(cè)技術(shù)的zui主要的應(yīng)用，它可應(yīng)用于導(dǎo)電材料表面及近表面缺陷的檢測(cè)。由于渦流檢測(cè)是基于電磁感應(yīng)現(xiàn)象，不僅被檢測(cè)材料或制件的電、磁性能發(fā)生變化會(huì)引起檢測(cè)線圈的響應(yīng)，而且被檢測(cè)對(duì)象的形狀、尺寸的變化也會(huì)引起感應(yīng)磁場(chǎng)和渦流分布的改變，正確、可靠地將缺陷信號(hào)從多種干擾因素所產(chǎn)生的“噪聲”信號(hào)中分離、提取出來(lái)時(shí)渦流檢測(cè)的根本目的。