探傷設(shè)備資料
超聲波探傷對(duì)缺陷的定量有不同的方法,但對(duì)缺陷的定性是比較困難和復(fù)雜的。焊縫超聲波探傷中常見(jiàn)缺陷的評(píng)估,檢出缺陷后,應(yīng)在不同的方向?qū)υ撊毕葸M(jìn)行探測(cè),根據(jù)缺陷和反射波特征、缺陷波形,結(jié)合缺陷的位置和焊接工藝,對(duì)缺陷的性質(zhì)進(jìn)行綜合評(píng)估。
缺陷和反射波的特征
氣孔
(1)氣孔的特征氣孔體積一般不大,呈球
形或橢球形,氣孔中含有氣體,一般產(chǎn)生于引弧和熄弧處。
(2)氣孔反射波特征反射率高,波幅因球形反射體所致,不會(huì)很高。波形為單峰,較穩(wěn)定,探頭稍一移動(dòng),波形即消失,從各個(gè)方向探測(cè),可得到大致相同的反射波。單個(gè)氣孔類缺陷的反射當(dāng)量一般均小于同聲程φ2橫孔。
夾渣
(1)夾渣的特征一般呈體積狀,表面不規(guī)則,夾渣類一般為非金屬夾雜物。
(2)夾渣反射波特征反射率低,波幅一般也不高。波峰為毛粗,主峰邊上有小峰,探頭移動(dòng)時(shí),波形變化明顯,從各個(gè)方向探測(cè)時(shí),反射當(dāng)量各不相同。夾渣的反射當(dāng)量一般也小于同聲程中2橫孔:
未焊透
(1)未焊透的特征有一定長(zhǎng)度,一般產(chǎn)生于引弧和熄弧處。未焊透的位置根據(jù)坡口形式,一般在焊縫中部、焊縫兩側(cè)和焊縫根部。
(2)未焊透反射波特征反射率高,波幅較高。因?yàn)橛幸欢ㄩL(zhǎng)度和固定的位置,探頭水平移動(dòng)時(shí)波形較穩(wěn)定;從焊縫兩側(cè)探傷時(shí),能得到大致相同的反射當(dāng)量。未焊透的反射當(dāng)量一般大于同聲程φ2橫孔。
未熔合
(1)未熔合的特征有一定長(zhǎng)度,一般產(chǎn)生于焊道與母材、焊道與焊道之間。未熔合的位置一般不在焊縫中間。
(2)未熔合反射波特征反射率高,波幅較高。探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定,從焊縫兩側(cè)探傷時(shí),反射當(dāng)量不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到。未熔合的反射當(dāng)量一般大于同聲程φ2橫孔。
裂紋
(1)裂紋的特征有一定長(zhǎng)度和深度,表面不平整。裂紋大多產(chǎn)生于應(yīng)力比較大的部位。
(2)裂紋反射波特征反射率高,當(dāng)探測(cè)方向好時(shí)波幅極高。波形較寬,且有多峰出現(xiàn),探頭平行或垂直移動(dòng)時(shí),反射波連續(xù)出現(xiàn),探頭擺動(dòng)時(shí),多峰波交替出現(xiàn)最大值,擺動(dòng)角度較大。裂紋反射當(dāng)量一般大于同聲程φ2橫孔。
缺陷波形
缺陷波形分為靜態(tài)波形和動(dòng)態(tài)波形。靜態(tài)波形指探頭不動(dòng)時(shí)缺陷波的高度、形狀和密集程度;
動(dòng)態(tài)波形指缺陷反射波隨著探頭的運(yùn)動(dòng)而變化,是變化的缺陷反射波圖形。
靜態(tài)波形
缺陷內(nèi)含物的聲阻抗對(duì)缺陷反射波高度有較大的影響,氣孔內(nèi)含氣體,聲阻抗很小,反射波高;非金屬夾渣聲阻抗較大,反射波低。不同類型缺陷反射波的形狀也有一定的差別,氣孔表面較平滑,界面反射率高,波形陡直尖銳;夾渣表面粗糙,界面反射率低,同時(shí)還有部分聲波透射入夾渣層,形成多次反射,波形寬度大并帶鋸齒。
單個(gè)缺陷與密集缺陷的區(qū)分比較容易。一般單個(gè)缺陷反射波是獨(dú)立出現(xiàn)的,而密集缺陷反射波則是雜亂出現(xiàn),且彼此相連。
動(dòng)態(tài)波形
探頭運(yùn)動(dòng)的基本方式有四種(左右移動(dòng)、前后移動(dòng)、定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和環(huán)繞運(yùn)動(dòng)),所以,動(dòng)態(tài)波形也有四種形式。缺陷不同,其動(dòng)態(tài)波形也不同,所以,根據(jù)動(dòng)態(tài)波形可以評(píng)估缺陷的性質(zhì)]。將缺陷可歸結(jié)為圓形缺陷(如氣孔)、平直缺陷(如未焊透、未熔合等)和鋸齒形缺陷(如裂紋)等,
缺陷的形狀和位置
氣孔一般呈球形或橢球形,形狀較規(guī)則,探傷過(guò)程中描繪出的形狀為圓形或橢圓形,在焊縫中的位置不固定。夾渣的形狀不固定,有一定的寬度,在焊縫中的位置不固定。未焊透、未熔合和裂紋都呈線狀,具有一定的長(zhǎng)度,未焊透一般在焊縫中間位置,而未熔合一般在焊縫兩邊位置,裂紋出現(xiàn)的位置不固定。
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